山东ABB变频器电话

ABB ACS550/ACS510启动参数：
启动参数：
1001 EXT1 COMMANDS (EXT1 命令 )
定义外部控制 1 ( EXT 1) – 设定起、停和方向。
0 = NOT SEL – 没有外部命令源控制起、停和方向。
1 = DI1– 2- 线控制起停。
　DI1 控制起 / 停。 (DI1 得电 = 起动 ; DI1 断电 = 停止 )。
　参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向 ) 等效于 1003 = 1 ( 正向 )。
2 = DI1, 2 – 2- 线控制起停、方向。
　DI1 控制起 / 停。 (DI1 得电 = 起动 ; DI1 断电 = 停止 )。
　DI2 控制方向 ( 参数 1003 应该设为 3 ( 双向 ))。
( DI 2 得电 = 反转 ; 失电 = 正转 )。
3 = DI 1 P , 2 P – 3- 线控制起停。
　起动和停止信号分别为按钮控制的脉冲信号 (P 代表脉冲 )。
　起动按钮是常开的，接到 DI1。 为了起动变频器， DI2 在 DI1 得到脉冲信号时应保持得电状态。
　多个起动按钮并联。
　停止按钮是常闭的，接到 DI2。
　多个停止按钮串联。
　参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向 ) 等效于 1003 = 1 ( 正向 )。
4 = DI 1 P , 2 P , 3 – 3- 线控制起停、方向。
　起动和停止信号分别为按钮控制的脉冲信号，和 DI 1 P , 2 P 中描述的一样。
　DI3 控制方向 ( 参数 1003 应该设为 3 ( 双向 ))。
( DI 3 得电 = 反转 ; 失电 = 正转 )。
5 = DI 1 P , 2 P , 3 P – 正转起动，反转起动和停止。
　起动和方向命令由两个独立的按钮给出 ( P 表示脉冲 )。
　正转起动按钮是常开的，接到 DI1。 为了起动变频器， DI3 在 DI1 得到脉冲信号时应保持得电状态。
　正转起动按钮是常开的，接到 DI2。 为了起动变频器， DI3 在 DI2 得到脉冲信号时应保持得电状态。
　多个起动按钮并联。
　停止按钮是常闭的，接到 DI3。
　多个停止按钮串联。
　参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )。
6 = DI 6 – 2- 线控制起停。
　DI6 控制起 / 停。 (DI6 得电 = 起动 ; DI6 断电 = 停止 )。
• 参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向 ) 等效于 1003 = 1 ( 正向 )。
7 = DI 6, 5 – 2- 线控制起停、方向。
　DI6 控制起 / 停。 (DI6 得电 = 起动 ; DI6 断电 = 停止 )。
• DI5 控制方向 ( 参数 1003 应该设为 3 ( 双向 ))。
( DI 5 得电 = 反转 ; 失电 = 正转 )。
8 = KEYPAD – 控制盘
　外部控制 1 的起停和方向信号由控制盘给出。
　方向控制时，参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )
9 = DI 1F, 2R – 起 / 停 / 方向命令取决于 DI 1 和 DI 2 的组合。
　正转起动 = DI 1 得电且 DI 2 失电。
　反转起动 = DI 1 失电且 DI 2 得电。
　停止 = DI 1 和 DI 2 都得电或都失电。
　参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )。
10 = COMM ( 通讯 )– 起 / 停和方向信号来自现场总线控制字。
　命令字 1 ( 参数 0301) 的位 0， 1， 2 决定起停和方向。
　详情参见现场总线用户手册。
1002 EXT2 COMMANDS (EXT2 命令 )
定义外部控制 2 ( EXT 2) – 设定起、停和方向。
　参见参数 1001 EXT 1 COMMANDS 。
ACS550 用户手册 56
起动
1003 DIRECTION （转向）
定义电机转动方向。
1 = FORWARD ( 正转 ) – 方向固定为正转。
2 = REVERSE ( 反转 ) – 方向固定为反转。
3 = REQUEST ( 双向 ) – 方向可以通过命令切换。

ABB ACS510/ACS550频率设定：
Group 11: 给定选择
这组参数定义了：变频器如何选择控制源。
　给定 1 和给定 2 的来源和性质。
1101 KEYPAD REF SEL ( 控制盘给定选择 )
在本地方式下，选择控制盘给定方式。
1 = REF 1 (Hz/rpm) – 给定方式取决于参数 9904 电机控制模式。
　速度给定 (rpm) 如果 9904 = 1 ( 速度控制 ) 或者 2 ( 转矩控制 )。
　频率给定 (Hz) 如果 9904 = 3 ( 标量控制 )。
2 = REF 2 (%)
1102 EXT1/EXT2 SEL (EXT1/EXT2 选择 )
此参数用于选择 EXT 1/ EXT 2。 这样，定义了相关的起停和方向指令以及给定。
0 = EXT 1 – 选择外部控制 1 ( EXT 1)。
　参见 1001 EXT 1 COMMANDS 定义 EXT 1 的起 / 停 / 方向。
　参见 1103 REF 1 SELECT 定义 EXT 1 的给定。
1 = DI1 – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 ( DI 1 得电 = EXT2; DI1 失电 = EXT1)。
2...6 = DI2...DI6 – 数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1 。
7 = EXT 2 – 选择外部控制 2( EXT 2)。
　参见 1002 EXT 2 COMMANDS 定义 EXT 2 的起 / 停 / 方向。
　参见 1106 REF 2 SELECT 定义 EXT 2 的给定。
8 = COMM – EXT1/EXT2 由串行通讯命令字选择。
　命令字 1 的位 5 ( 参数 0301) 定义了外部控制取向 ( EXT 1 还是 EXT 2)。
　详情参见现场总线用户手册。
-1 = DI1( INV ) – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 (DI1 得电 = EXT 1; DI1 失电 = EXT 2)。
-2...-6 =DI2( INV )...DI6( INV ) – 通过一个反置的数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1( INV ) 。
1103 REF1 SELECT ( 给定值 1 选择 )
本参数定义外部给定 1 的信号源。
0 = KEYPAD ( 控制盘 ) – 给定来自控制盘。
1 = AI 1 – 给定来自 AI1。
2 = AI 2 – 给定来自 AI2。
3 = AI 1/ JOYST – AI1 以操纵杆的形式作为给定。
　信号的小值对应反向的给定。用参数 1104 定义
小值。
　信号的值对应正向的给定。用参数 1105 定义
大值。
　参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )。
警告 ! 因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把
因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把 0 V 作为给定信号范围的小值。 否则当给
定信号丢失时
否则当给
定信号丢失时 ( 此时给定信号输入为 0 V )，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机，
，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机， 请使用以下设置：
　设定参数 1301 MINIMUM AI 1 (1304 MINIMUM AI 2) 在 20%
(2 V 或 4 mA)。
　设定参数 3021 AI 1 FAULT LIMIT 为 5% 或更高。
　设定参数 3001 AI < MIN FUNCTION 为 1 ( FAULT )。
+2 % -2 %
10 V /
4 % 磁滞回环
EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MAX
EXT REF 1 MIN
EXT REF 1 MAX
- EXT REF 1 MIN
2 V / 4 mA
0 V / 0 mA
20 mA
ACS550 用户手册 58
起动
4 = AI 2/ JOYST – AI2 以操纵杆的形式作为给定。
　参见上述 ( AI 2/ JOYST )。
5 = DI 3 U ,4 D ( R ) – 以两个 DI 信号模拟电动电位器，作为速度给定。
　 DI 3 得电升速 ( U 表示升速 )。
　 DI 4 得电减速 ( D 表示减速 )。
　停车命令将给定复位为零 ( R 表示复位 )。
　给定速度变化的快慢由参数 2205 ACCELER TIME 2 控制。
6 = DI 3 U ,4 D – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　接到停止信号时给定值不复位为 0。给定值被存储起来。
　变频器重新起动后，电机将按相应的曲线加速到原来记忆的速度。
7 = DI 5 U ,6 D – 和 ( DI 3 U ,4 D )， 不同的是， DI 信号换为 DI5 和 DI6。
8 = COMM – 给定值来自串行通讯。
9 = COMM + AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
10 = COMM * AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
11 = DI 3 U , 4 D ( RNC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
12 = DI 3 U ,4 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
13 = DI 5 U ,6 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
14 = AI 1+ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
15 = AI 1* AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
16 = AI 1- AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
17 = AI 1/ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。

ABB ACS550/ACS51**记录：
Group 04: 故障记录
0401 LAST FAULT （后故障）
0 = 清除故障记录 ( 显示 = 无故障记录 )。
n = 近一次故障记录的故障代码。
0402 FAULT TIME 1 （故障时间 1 ）
近故障发生的日期。会是：
　日期 - 如果实时时钟在运行。
　上电后的天数 - 如果实时时钟没有使用，或没有设置。
0403 FAULT TIME 2 （故障时间 2 ）
近故障发生的时间。会是：
　实际时间 , 格式为：小时：分钟：滴答 - 如果实时时钟在运行。
　上电后的时间 ( 小于参数 0402 中的整天 )，格式为：小时：分钟：滴答 - 如果实时时钟没有使用，或没有设置。
0404 SPEED AT FLT （故障时转速）
在后故障发生时的电机转速 （rpm）。
0405 FREQ AT FLT （故障时频率）
在后故障发生时的电机频率 （Hz）。
0406 VOLTAGE AT FLT （故障时电压）
在后故障发生时的直流电压 （V）。
0407 CURRENT AT FLT ( 故障时电流）
在后故障发生时的电机电流 （A）。
0408 TORQUE AT FLT （故障时转矩）
在后故障发生时的电机转矩 （%）。
0409 STATUS AT FLT （故障时状态）
在后故障发生时的变频器状态 （以十六进制表示）。
0410 DI1-3 AT FLT （故障时 DI1-DI3 ）
在后故障发生时的数字输入口 1…3 的状态。
0411 DI4-6 AT FLT （故障时 DI4-DI6 ）
在后故障发生时的数字输入口 4…6 的状态。
0412 PREVIOUS FAULT 1 （早期故障 1 ）
倒数*二次故障的故障代码。
0413 PREVIOUS FAULT 2 （早期故障 2 ）
倒数*三次故障的故障代码。

ABB ACS510/ACS550运行数据监控：
Group 01: 运行数据设置。
0102 SPEED ( 速度 )
计算出的电机转速 (rpm)。
0103 OUTPUT FREQ ( 输出频率 )
变频器的输出频率 (OUTPUT 状态亦有显示 )。
0104 CURRENT ( 电流 )
ACS550 测量的电机电流值。 (OUTPUT 状态亦有显示 )
0105 TORQUE ( 转矩 )
输出转矩，计算的电机轴输出转矩，以额定转矩的百分数表示。
0106 POWER ( 功率 )
测量的电机输出功率，以 kW 表示。
0107 DC BUS VOLTAGE ( 直流电压 )
ACS550 测量的直流侧电压，单位为 V 。
0109 OUTPUT VOLTAGE ( 输出电压 )
输出到电机的电压。
0110 DRIVE TEMP ( 变频器温度 )
变频器散热器的温度，单位为摄氏度。
0111 EXTERNAL REF 1 （外部给定 1 ）
外部给定 1 。单位为 Hz 或 rpm，取决于参数 9904。
0112 EXTERNAL REF 2 （外部给定 2 ）
外部给定 2，以 % 表示。
0113 CTRL LOCATION （控制方式）
当前的操作方式，选项为：
0 = LOCAL ( 本地 )
1 = EXT 1( 外控 1)
2 = EXT 2( 外控 2)
0114 RUN TIME (R) （运行时间）
以 (h) 为单位，显示变频器的总计运行时间。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0115 KWH COUNTER (R) ( 千瓦时）
变频器运行的 kWh( 度 ) 数。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0116 APPL BLK OUTPUT （调节器输出）
调节器输出显示。该值从下列各处得到：
　PFC 调节器，如果 PFC 调节器被激活，或者
　参数 0112 EXTERNAL REF 2。
0118 DI1-3 STATUS （DI1- 3 状态）
3 个数字输入口的状态。
　以二进位制显示信号状态。
　1 表明输入激活。
　0 表明输入未激活。
0119 DI4-6 STATUS （DI4 - 6 状态）
3 个数字输入口的状态。
　参见参数 0118 DI 1-3 STATUS 。
0120 AI1
AI1 相对值，以百分比表示。
0121 AI2
AI2 相对值，以百分比表示。
DI 1 DI 2 DI 3
51 ACS550 用户手册
起动
0122 RO1-3 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。
　1 表明继电器动作
　0 表明继电器未动作
0123 RO4-6 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。 参见参数 0122。
0124 AO1
模拟输出 1 值，以 mA 表示。
0125 AO2
模拟输出 2 值，以 mA 表示。
0126 PID 1 OUTPUT （PID 1 输出）
PID 调节器 1 输出，以 % 表示。
0127 PID 2 OUTPUT （PID 2 输出）
PID 调节器 2 输出，以 % 表示。
0128 PID 1 SETPNT （PID 1 设定值）
PID 调节器 1 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0129 PID 2 SETPNT （PID 2 设定值）
PID 调节器 2 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0130 PID 1 FBK （PID 1 反馈值）
PID 调节器 1 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0131 PID 2 FBK （PID 2 反馈值）
PID 调节器 2 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0132 PID 1 DEVIATION （PID 1 偏差值）
PID 调节器 1 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0133 PID 2 DEVIATION （PID 2 偏差值）
PID 调节器 2 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0134 COMM RO WORD （RO 通讯字）
可从串行通讯口写入的数据。
　用于继电器输出控制 。
　参见参数 1401。
0135 COMM VALUE 1 （通讯数据 1）
可从串行通讯口写入的数据。
0136 COMM VALUE 2 （通讯数据 2）
可从串行通讯口写入的数据。
0137 PROCESS VAR 1 （过程变量 1）
过程变量 1
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0138 PROCESS VAR 2 （过程变量 2）
过程变量 2
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0139 PROCESS VAR 3 （过程变量 3 ）
过程变量 3
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
码 代码 描述
RELAY 1 状态
RELAY 2 状态
RELAY 3 状态
ACS550 用户手册 52
起动
0140 RUN TIME （运行时间）
以 (kh) 显示变频器的累计运行时间。
0141 MWH COUNTER ( 兆瓦时）
以 MWh 显示变频器累计运行的 MWh 数。不能被复位。
0142 REVOLUTION CNTR （转数计数）
电动机的累计转数，以百万为单位。
0143 DRIVE ON TIME (HI) （通电计时 （日））
变频器累计通电时间，以天为单位。
0144 DRIVE ON TIME (LO) （通电计时 （滴答））
变频器累计通电时间，以滴答为单位。 (30 滴答 = 60 秒 )。
0145 MOTOR TEMP （电机温度）
电机温度显示，以摄氏度为单位 / PTC 电阻以 Ohms 为单位。
　仅在电机温度传感器连接后有效。参见参数 3501。