山东风机ABB变频器品牌

ABB ACS510/ACS550频率设定：
Group 11: 给定选择
这组参数定义了：变频器如何选择控制源。
　给定 1 和给定 2 的来源和性质。
1101 KEYPAD REF SEL ( 控制盘给定选择 )
在本地方式下，选择控制盘给定方式。
1 = REF 1 (Hz/rpm) – 给定方式取决于参数 9904 电机控制模式。
　速度给定 (rpm) 如果 9904 = 1 ( 速度控制 ) 或者 2 ( 转矩控制 )。
　频率给定 (Hz) 如果 9904 = 3 ( 标量控制 )。
2 = REF 2 (%)
1102 EXT1/EXT2 SEL (EXT1/EXT2 选择 )
此参数用于选择 EXT 1/ EXT 2。 这样，定义了相关的起停和方向指令以及给定。
0 = EXT 1 – 选择外部控制 1 ( EXT 1)。
　参见 1001 EXT 1 COMMANDS 定义 EXT 1 的起 / 停 / 方向。
　参见 1103 REF 1 SELECT 定义 EXT 1 的给定。
1 = DI1 – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 ( DI 1 得电 = EXT2; DI1 失电 = EXT1)。
2...6 = DI2...DI6 – 数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1 。
7 = EXT 2 – 选择外部控制 2( EXT 2)。
　参见 1002 EXT 2 COMMANDS 定义 EXT 2 的起 / 停 / 方向。
　参见 1106 REF 2 SELECT 定义 EXT 2 的给定。
8 = COMM – EXT1/EXT2 由串行通讯命令字选择。
　命令字 1 的位 5 ( 参数 0301) 定义了外部控制取向 ( EXT 1 还是 EXT 2)。
　详情参见现场总线用户手册。
-1 = DI1( INV ) – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 (DI1 得电 = EXT 1; DI1 失电 = EXT 2)。
-2...-6 =DI2( INV )...DI6( INV ) – 通过一个反置的数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1( INV ) 。
1103 REF1 SELECT ( 给定值 1 选择 )
本参数定义外部给定 1 的信号源。
0 = KEYPAD ( 控制盘 ) – 给定来自控制盘。
1 = AI 1 – 给定来自 AI1。
2 = AI 2 – 给定来自 AI2。
3 = AI 1/ JOYST – AI1 以操纵杆的形式作为给定。
　信号的小值对应反向的给定。用参数 1104 定义
小值。
　信号的值对应正向的给定。用参数 1105 定义
大值。
　参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )。
警告 ! 因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把
因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把 0 V 作为给定信号范围的小值。 否则当给
定信号丢失时
否则当给
定信号丢失时 ( 此时给定信号输入为 0 V )，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机，
，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机， 请使用以下设置：
　设定参数 1301 MINIMUM AI 1 (1304 MINIMUM AI 2) 在 20%
(2 V 或 4 mA)。
　设定参数 3021 AI 1 FAULT LIMIT 为 5% 或更高。
　设定参数 3001 AI < MIN FUNCTION 为 1 ( FAULT )。
+2 % -2 %
10 V /
4 % 磁滞回环
EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MAX
EXT REF 1 MIN
EXT REF 1 MAX
- EXT REF 1 MIN
2 V / 4 mA
0 V / 0 mA
20 mA
ACS550 用户手册 58
起动
4 = AI 2/ JOYST – AI2 以操纵杆的形式作为给定。
　参见上述 ( AI 2/ JOYST )。
5 = DI 3 U ,4 D ( R ) – 以两个 DI 信号模拟电动电位器，作为速度给定。
　 DI 3 得电升速 ( U 表示升速 )。
　 DI 4 得电减速 ( D 表示减速 )。
　停车命令将给定复位为零 ( R 表示复位 )。
　给定速度变化的快慢由参数 2205 ACCELER TIME 2 控制。
6 = DI 3 U ,4 D – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　接到停止信号时给定值不复位为 0。给定值被存储起来。
　变频器重新起动后，电机将按相应的曲线加速到原来记忆的速度。
7 = DI 5 U ,6 D – 和 ( DI 3 U ,4 D )， 不同的是， DI 信号换为 DI5 和 DI6。
8 = COMM – 给定值来自串行通讯。
9 = COMM + AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
10 = COMM * AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
11 = DI 3 U , 4 D ( RNC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
12 = DI 3 U ,4 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
13 = DI 5 U ,6 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
14 = AI 1+ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
15 = AI 1* AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
16 = AI 1- AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
17 = AI 1/ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。

ABB ACS550/ACS510模拟量输出：
Group 15: 模拟输出
1501 AO1 CONTENT (AO1 赋值 )
模拟输出 1 的内容。
99 = EXCITE PTC – 给 PTC 传感器提供电流源。电流输出 = 1.6 mA。 参见 Group 35。
100 = EXCITE PT 100 – 给 PTC 传感器提供电流源。电流输出 =9.1 mA。 参见 Group 35。
101...145 – 运行数据中的某个参数 (Group 01)。
　参数值为某一数 ( 数值 102 = 参数 0102)。
1502 AO1 CONTENT MIN (AO1 赋值低限 )
AO1 赋值低限。
　通过参数 1501 给 AO1 赋值。
　对应赋值低限的小输出值转化成模拟输出。
　这些参数 ( 赋值和小电流值设定 ) 实现了模拟输出信号
的比例换算和偏置。参见右图。
1503 AO1 CONTENT MAX (AO1 赋值高限 )
AO1 赋值高限。
　通过参数 1501 给 AO1 赋值。
　对应赋值高限的输出值转化成模拟输出。
1504 MINIMUM AO1 (AO1 小值 )
设定小输出电流。
1505 MAXIMUM AO1 (AO1 值 )
设定输出电流。
1506 FILTER AO1 (AO1 滤波时间 )
AO1 滤波时间常数。
　在该参数定义的时间内，滤波后的信号达到阶越变化的 63%。
　参见参数 1303 中的图示。
1507 AO2 CONTENT (AO2 赋值 )
模拟输出 2 的内容。参见上述 AO 1 CONTENT 。
1508 AO2 CONTENT MIN (AO2 赋值低限 )
AO2 赋值低限。参见上述 AO 1 CONTENT MIN 。
1509 AO2 CONTENT MAX (AO2 赋值高限 )
AO2 赋值高限。参见上述 AO 1 CONTENT MAX 。
1510 MINIMUM AO2 (AO2 小值 )
设定小输出电流。参见上述 MINIMUM AO 1。
1511 MAXIMUM AO2 (AO2 值 )
设定输出电流。参见上述 MAXIMUM AO 1。
1512 FILTER AO2 (AO2 滤波时间 )
AO2 滤波时间常数。 参见上述 FILTER AO 1。

ABB ACS550/ACS510变频器PID控制参数：
99.02=6；
40.10=19；
40.11=x%；压力设定值；
40.16=0；AI1.
4016=1;AI2
Group 40: PID 控制 1
这组参数定义了变频器的一种 PID 控制模式。在 PID 控制模式中，变频器根据比较
给定值 ( 设定的 ) 和实际值 ( 反馈的 )，自动调整输出速度。两种信号的差值称作偏差
值。
三组参数定义了 PID 控制：
　Group 40 PID 控制 1 定义了过程 PID 控制 1。通常都使用这组参数。
　Group 41 PID 控制 2 定义了过程 PID 控制 2。
除了 PID 参数组选择 (4027) 外，Group 40 和 41 的参数都是相同的。
　Group 42 外部 / 修正 PID 定义 :
– 一种外部 PID 控制参数或者
– 速度 / 频率给定的修正参数。
代码 描述
4001 GAIN ( 增益 )
该参数定义 PID 增益。
　可调范围 0.1... 100。
　如果增益值取 0.1， PID 调节器输出变化为十分之一的偏差值。
　如果增益值取 100， PID 调节器输出变化为一百倍的偏差值。
4002 INTEGRATION TIME ( 积分时间 )
PID 调节器积分时间。
积分时间，定义是，偏差引起输出增长的时间。
　偏差恒定且为 **。
　增益 = 1。
　积分时间设为 1 秒，则输出变化 ** 所需时间为 1 秒。
0.0 = NOT SEL ( 不选择 ) – 关闭积分部分 ( 调节器的 I- 部分 )。
0.1…600.0 = 积分时间 ( 秒 )。
4003 DERIVATION TIME ( 微分时间 )
PID 调节器微分时间。
　允许在 PID 调节器上叠加一个偏差的微分值。微分值是偏差值
的变化率。例如，如果输入偏差值线性变化，则在调节器输出
侧叠加一个恒定的调节量。
　微分环节有一单极性滤波器，时间常数由参数 4004 PID DERIV
FILTER 定义。
0.0 = NOT SEL ( 不选择 ) – 关闭调节器的微分部分。
0.1…10.0 = 微分时间 ( 秒 )。
t
P 4002
A
C (P 4001 = 1)
B
A = 偏差值
B = 停止后的偏差值
C = 增益为 1 时的调节器输出
D = 增益为 10 时的调节器输出
D (P 4001 = 10)
t
**
增益
过程偏差值
P 4003
调节器的 D- 部分
PID 输出
偏差
t
0%
P 401
91 ACS550 用户手册
起动
4004 PID DERIV FILTER ( 微分滤波 )
PID 调节器微分滤波时间常数。
　偏差微分值在叠加到 PID 调节器输出之前，先经过一个单极性滤波器。
　增大时间常数可以使微分量的调节变得平缓，抑止干扰。
0.0 = NOT SEL – ( 不选择 ) – 关闭微分滤波部分。
0.1…10.0 = 滤波时间常数 ( 秒 )。
4005 ERROR VALUE INV ( 偏差值取反 )
选择反馈信号和变频器速度之间是正常还是取反关系。
0 = NO – 正常，反馈信号减小时，引起电机转速上升。偏差 = 给定 - 反馈
1 = YES – 取反， 反馈信号减小时，引起电机转速下降。偏差 = 反馈 - 给定
4006 UNIT ( 单位 )
选择 PID 调节器实际值的单位。 (PID1 参数 0128， 0130， 和 0132)。
　参见参数 3405 列出的所有有效单位。
4007 DSP FORMAT ( 显示格式 )
定义 PID 调节器实际值小数点的位置。
　输入的数字表明小数点右边的数字个数。
　参见表中以圆周率 pi (3.14159) 示例。
4008 0 % VALUE (0% 值 )
和下一参数一起定义 PID 调节器实际值的比例换算 (PID1 参数
0128, 0130, 和 0132)。
　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。
4009 100 % VALUE (** 值 )
和上一参数一起定义 PID 调节器实际值的比例换算 (PID1 参数
0128, 0130, 和 0132)。
　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。
4010 SET POINT SEL ( 给定值选择 )
定义 PID 调节器的给定值。
　当 PID 调节器旁路时 ( 参数 8121 REG BYPASS CTRL )，该参数无意义。
0 = keypad – 控制盘作为给定。
1 = AI 1 – 模拟输入 1 作为给定。
2 = AI 2 – 模拟输入 2 作为给定。
8 = comm – 现场总线作为给定。
9 = COMM + AI 1 – 现场总线和模拟输入 1 ( AI 1) 的和作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
10 = COMM * AI 1 – 现场总线和模拟输入 1 ( AI 1) 的乘积作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
11 = DI 3 U , 4 D ( RNC ) – 电动电位器式的数字输入作为给定。
　 DI 3 增加给定 ( U 表示 “增加”）
　 DI 4 减少给定 ( D 表示 “减小”）
　参数 2205 ACCELER TIME 2 决定给定值的变化率。
　R = 停车后，给定复位到零。
　NC = 给定值不复制。
12 = DI 3 U , 4 D ( NC ) – 和上述 DI 3 U , 4 D ( RNC ) 基本相同，除了：
　接到停止信号时给定值不复位为 0。给定值被存储起来。变频器重新起动后，电机将按相应的曲线加速到原来记
忆的速度。
13 = DI 5 U , 6 D ( NC ) – 和上述 DI 3 U , 4 D ( NC ) 基本相同，除了：
　使用数字输入口 DI 5 和 DI 6。
14 = AI 1 + AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的和作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
15 = AI 1 * AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的乘积作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
16 = AI 1 - AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的差作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
17 = AI 1/ AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的商作为给定。参见下述模拟输入给定校正。
19 = INTERNAL ( 内部 )– 给定值是恒定的，由参数 4011 INTERNAL SETPNT 设定。
码 代码 描述
4007 值
输入 显示
内部比例换算 (%)
** 0%
单位 (P4006)
比例换算 (P4007)
ACS550 用户手册 92
起动
模拟输入给定校正
参数值 9, 10, 和 14…17 使用下表中的公式：
在这里：
　C = 主给定值
( = COMM 在值 9, 10 而
= AI 1 在值 14...17)。
　B = 校正给定
( = AI 1 在值 9, 10 而
= AI 2 在值 14...17)。
示例 :
表格显示了在值设定为 9, 10, 和 14…17 时，给定值
的曲线。在这里：
　C = 25%.
　P 4012 SETPOINT MIN = 0。
　P 4013 SETPOINT MAX = 0。
　B 随着水平轴变化而变化。
4011 INTERNAL SETPNT ( 内部给定 )
为 PID 调节器设置一个恒定的给定值。
　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。
4012 SETPOINT MIN ( 给定小值 )
设定给定信号的小值。参见参数 4010。
4013 SETPOINT MAX ( 给定值 )
设定给定信号的值。参见参数 4010。
4014 FBK SEL ( 反馈值选择 )
定义 PID 调节器的反馈信号 ( 实际信号 )。
　反馈信号可以是两个实际信号 ACT1 和 ACT2 的组合。
　实际值 1( ACT 1) 的信号源由参数 4016 定义。
　实际值 2 ( ACT 2) 的信号源由参数 4017 定义。
1 = ACT 1 – 选择实际值 1ACT1 为反馈信号。
2 = ACT 1- ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的差为反馈信号。
3 = ACT 1+ ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的和为反馈信号。
4 = ACT 1* ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的积为反馈信号。
5 = ACT 1/ ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的商为反馈信号。
6 = MIN ( A 1, A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 中较小者为反馈信号。
7 = MAX ( A 1, A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 中较大者为反馈信号。
8 = SQRT ( A 1- A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 的差的平方根为反馈信号。
9 = SQA 1 + SQA 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的平方根的和为反馈信号。
4015 FBK MULTIPLIER ( 反馈乘法因子 )
定义一个额外的乘法因子，这个乘法因子用于通过参数 4014 选择的 PID 反馈信号上。
　主要用于一些通过压差计算流量的应用场合。
0 = NOT USED ( 未使用 )。
-32768…32767 = 乘法因子用于通过参数 4014 FBK SEL 选择的 PID 反馈信号上。
示例 :
代码 描述
设定值
AI 按下面公式计算
C + B C 值 + (B 值 - 50% 的给定值 )
C * B C 值 * (B 值 / 50% 的给定值 )
C - B (C 值 + 50% 的给定值 ) - B 值
C / B (C 值 * 50% 的给定值 ) / B 值
FBK Multiplier A1 A2 ∠ × =
93 ACS550 用户手册
起动
4016 ACT1 INPUT (ACT1 输入 )
定义实际值 1 ( ACT 1) 的信号源。
0 = AI 1 – 取 AI1 为 ACT1。
1 = AI 2 – 取 AI2 为 ACT1。
2 = Current( 电流 ) – 使用电流值作为 ACT 1，这样：
　Min ACT 1 = 0 电流
　Max ACT 1 = 2 x 额定电流
3 = Torque( 转矩 ) – 使用转矩值作为 ACT 1，这样：
　Min ACT 1 = -2 x 额定转矩
　Max ACT 1 = 2 x 额定转矩
4 = Power( 功率 ) – 使用功率值作为 ACT 1，这样：
　Min ACT 1 = -2 x 额定功率
　Max ACT 1 = 2 x 额定功率

ABB ACS510/ACS550运行数据监控：
Group 01: 运行数据设置。
0102 SPEED ( 速度 )
计算出的电机转速 (rpm)。
0103 OUTPUT FREQ ( 输出频率 )
变频器的输出频率 (OUTPUT 状态亦有显示 )。
0104 CURRENT ( 电流 )
ACS550 测量的电机电流值。 (OUTPUT 状态亦有显示 )
0105 TORQUE ( 转矩 )
输出转矩，计算的电机轴输出转矩，以额定转矩的百分数表示。
0106 POWER ( 功率 )
测量的电机输出功率，以 kW 表示。
0107 DC BUS VOLTAGE ( 直流电压 )
ACS550 测量的直流侧电压，单位为 V 。
0109 OUTPUT VOLTAGE ( 输出电压 )
输出到电机的电压。
0110 DRIVE TEMP ( 变频器温度 )
变频器散热器的温度，单位为摄氏度。
0111 EXTERNAL REF 1 （外部给定 1 ）
外部给定 1 。单位为 Hz 或 rpm，取决于参数 9904。
0112 EXTERNAL REF 2 （外部给定 2 ）
外部给定 2，以 % 表示。
0113 CTRL LOCATION （控制方式）
当前的操作方式，选项为：
0 = LOCAL ( 本地 )
1 = EXT 1( 外控 1)
2 = EXT 2( 外控 2)
0114 RUN TIME (R) （运行时间）
以 (h) 为单位，显示变频器的总计运行时间。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0115 KWH COUNTER (R) ( 千瓦时）
变频器运行的 kWh( 度 ) 数。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0116 APPL BLK OUTPUT （调节器输出）
调节器输出显示。该值从下列各处得到：
　PFC 调节器，如果 PFC 调节器被激活，或者
　参数 0112 EXTERNAL REF 2。
0118 DI1-3 STATUS （DI1- 3 状态）
3 个数字输入口的状态。
　以二进位制显示信号状态。
　1 表明输入激活。
　0 表明输入未激活。
0119 DI4-6 STATUS （DI4 - 6 状态）
3 个数字输入口的状态。
　参见参数 0118 DI 1-3 STATUS 。
0120 AI1
AI1 相对值，以百分比表示。
0121 AI2
AI2 相对值，以百分比表示。
DI 1 DI 2 DI 3
51 ACS550 用户手册
起动
0122 RO1-3 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。
　1 表明继电器动作
　0 表明继电器未动作
0123 RO4-6 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。 参见参数 0122。
0124 AO1
模拟输出 1 值，以 mA 表示。
0125 AO2
模拟输出 2 值，以 mA 表示。
0126 PID 1 OUTPUT （PID 1 输出）
PID 调节器 1 输出，以 % 表示。
0127 PID 2 OUTPUT （PID 2 输出）
PID 调节器 2 输出，以 % 表示。
0128 PID 1 SETPNT （PID 1 设定值）
PID 调节器 1 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0129 PID 2 SETPNT （PID 2 设定值）
PID 调节器 2 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0130 PID 1 FBK （PID 1 反馈值）
PID 调节器 1 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0131 PID 2 FBK （PID 2 反馈值）
PID 调节器 2 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0132 PID 1 DEVIATION （PID 1 偏差值）
PID 调节器 1 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0133 PID 2 DEVIATION （PID 2 偏差值）
PID 调节器 2 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0134 COMM RO WORD （RO 通讯字）
可从串行通讯口写入的数据。
　用于继电器输出控制 。
　参见参数 1401。
0135 COMM VALUE 1 （通讯数据 1）
可从串行通讯口写入的数据。
0136 COMM VALUE 2 （通讯数据 2）
可从串行通讯口写入的数据。
0137 PROCESS VAR 1 （过程变量 1）
过程变量 1
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0138 PROCESS VAR 2 （过程变量 2）
过程变量 2
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0139 PROCESS VAR 3 （过程变量 3 ）
过程变量 3
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
码 代码 描述
RELAY 1 状态
RELAY 2 状态
RELAY 3 状态
ACS550 用户手册 52
起动
0140 RUN TIME （运行时间）
以 (kh) 显示变频器的累计运行时间。
0141 MWH COUNTER ( 兆瓦时）
以 MWh 显示变频器累计运行的 MWh 数。不能被复位。
0142 REVOLUTION CNTR （转数计数）
电动机的累计转数，以百万为单位。
0143 DRIVE ON TIME (HI) （通电计时 （日））
变频器累计通电时间，以天为单位。
0144 DRIVE ON TIME (LO) （通电计时 （滴答））
变频器累计通电时间，以滴答为单位。 (30 滴答 = 60 秒 )。
0145 MOTOR TEMP （电机温度）
电机温度显示，以摄氏度为单位 / PTC 电阻以 Ohms 为单位。
　仅在电机温度传感器连接后有效。参见参数 3501。