山东恒压供水ABB变频器品牌

ABB ACS510/ACS550运行数据监控：
Group 01: 运行数据设置。
0102 SPEED ( 速度 )
计算出的电机转速 (rpm)。
0103 OUTPUT FREQ ( 输出频率 )
变频器的输出频率 (OUTPUT 状态亦有显示 )。
0104 CURRENT ( 电流 )
ACS550 测量的电机电流值。 (OUTPUT 状态亦有显示 )
0105 TORQUE ( 转矩 )
输出转矩，计算的电机轴输出转矩，以额定转矩的百分数表示。
0106 POWER ( 功率 )
测量的电机输出功率，以 kW 表示。
0107 DC BUS VOLTAGE ( 直流电压 )
ACS550 测量的直流侧电压，单位为 V 。
0109 OUTPUT VOLTAGE ( 输出电压 )
输出到电机的电压。
0110 DRIVE TEMP ( 变频器温度 )
变频器散热器的温度，单位为摄氏度。
0111 EXTERNAL REF 1 （外部给定 1 ）
外部给定 1 。单位为 Hz 或 rpm，取决于参数 9904。
0112 EXTERNAL REF 2 （外部给定 2 ）
外部给定 2，以 % 表示。
0113 CTRL LOCATION （控制方式）
当前的操作方式，选项为：
0 = LOCAL ( 本地 )
1 = EXT 1( 外控 1)
2 = EXT 2( 外控 2)
0114 RUN TIME (R) （运行时间）
以 (h) 为单位，显示变频器的总计运行时间。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0115 KWH COUNTER (R) ( 千瓦时）
变频器运行的 kWh( 度 ) 数。在参数设定模式下，可以同时按住 UP 和 DOWN 键将其复位。
0116 APPL BLK OUTPUT （调节器输出）
调节器输出显示。该值从下列各处得到：
　PFC 调节器，如果 PFC 调节器被激活，或者
　参数 0112 EXTERNAL REF 2。
0118 DI1-3 STATUS （DI1- 3 状态）
3 个数字输入口的状态。
　以二进位制显示信号状态。
　1 表明输入激活。
　0 表明输入未激活。
0119 DI4-6 STATUS （DI4 - 6 状态）
3 个数字输入口的状态。
　参见参数 0118 DI 1-3 STATUS 。
0120 AI1
AI1 相对值，以百分比表示。
0121 AI2
AI2 相对值，以百分比表示。
DI 1 DI 2 DI 3
51 ACS550 用户手册
起动
0122 RO1-3 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。
　1 表明继电器动作
　0 表明继电器未动作
0123 RO4-6 STATUS （RO1 - 3 状态）
3 个继电器输入的状态。 参见参数 0122。
0124 AO1
模拟输出 1 值，以 mA 表示。
0125 AO2
模拟输出 2 值，以 mA 表示。
0126 PID 1 OUTPUT （PID 1 输出）
PID 调节器 1 输出，以 % 表示。
0127 PID 2 OUTPUT （PID 2 输出）
PID 调节器 2 输出，以 % 表示。
0128 PID 1 SETPNT （PID 1 设定值）
PID 调节器 1 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0129 PID 2 SETPNT （PID 2 设定值）
PID 调节器 2 的设定值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0130 PID 1 FBK （PID 1 反馈值）
PID 调节器 1 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0131 PID 2 FBK （PID 2 反馈值）
PID 调节器 2 的反馈信号。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0132 PID 1 DEVIATION （PID 1 偏差值）
PID 调节器 1 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0133 PID 2 DEVIATION （PID 2 偏差值）
PID 调节器 2 的给定和实际值的差值。
　通过 PID 参数设定单位和比例。
0134 COMM RO WORD （RO 通讯字）
可从串行通讯口写入的数据。
　用于继电器输出控制 。
　参见参数 1401。
0135 COMM VALUE 1 （通讯数据 1）
可从串行通讯口写入的数据。
0136 COMM VALUE 2 （通讯数据 2）
可从串行通讯口写入的数据。
0137 PROCESS VAR 1 （过程变量 1）
过程变量 1
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0138 PROCESS VAR 2 （过程变量 2）
过程变量 2
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
0139 PROCESS VAR 3 （过程变量 3 ）
过程变量 3
　通过 Group 34: 控制盘显示定义。
码 代码 描述
RELAY 1 状态
RELAY 2 状态
RELAY 3 状态
ACS550 用户手册 52
起动
0140 RUN TIME （运行时间）
以 (kh) 显示变频器的累计运行时间。
0141 MWH COUNTER ( 兆瓦时）
以 MWh 显示变频器累计运行的 MWh 数。不能被复位。
0142 REVOLUTION CNTR （转数计数）
电动机的累计转数，以百万为单位。
0143 DRIVE ON TIME (HI) （通电计时 （日））
变频器累计通电时间，以天为单位。
0144 DRIVE ON TIME (LO) （通电计时 （滴答））
变频器累计通电时间，以滴答为单位。 (30 滴答 = 60 秒 )。
0145 MOTOR TEMP （电机温度）
电机温度显示，以摄氏度为单位 / PTC 电阻以 Ohms 为单位。
　仅在电机温度传感器连接后有效。参见参数 3501。

ABB ACS510/ACS550模拟量输入：
Group 13: 模拟输入
这组参数定义了模拟输入的限幅值和滤波时间。
代码 描述
1301 MINIMUM AI1 (AI1 低限 )
设置 AI1 的低限。
　定义该值为模拟信号的百分比。参见下面的例子。
　小模拟输入信号对应参数 1104 REF 1 MIN 或 1107 REF 2 MIN 。
　 AI 低限不能大于 AI 高限。
　这些参数 ( 给定和模拟量输入信号的小值设定 ) 实现了给定值的比例换算和偏移。
　参见参数 1104 中的图示。
示例： 将 AI 的小值设为 4 mA：
　设定模拟输入为 4...20 mA 电流信号。
　计算低限 (4 mA) 作为高限 (20 mA) 的百分比 = 4 mA / 20 mA * ** = 20%
1302 MAXIMUM AI1 (AI1 高限 )
设置 AI1 的高限。
　定义该值为模拟信号的百分比。
　模拟输入信号对应参数 1105 REF 1 MAX 或 1108 REF 2 MAX 。
　参见参数 1104 中的图示。
1303 FILTER AI1 (AI1 滤波时间 )
定义 AI1 滤波时间常数。
　在该参数定义的时间内，滤波后的信号达到阶跃变化的 63%。
1304 MINIMUM AI2 (AI2 低限 )
设置 AI2 的低限。
　参见上述 AI 1 低限。
1305 MAXIMUM AI2 (AI2 高限 )
设置 AI2 的高限。
　参见上述 AI 1 高限。
1306 FILTER AI2 (AI2 滤波时间 )
定义 AI2 滤波时间常数。
　参见上述 AI 1 滤波时间。

ABB ACS510/ACS550频率设定：
Group 11: 给定选择
这组参数定义了：变频器如何选择控制源。
　给定 1 和给定 2 的来源和性质。
1101 KEYPAD REF SEL ( 控制盘给定选择 )
在本地方式下，选择控制盘给定方式。
1 = REF 1 (Hz/rpm) – 给定方式取决于参数 9904 电机控制模式。
　速度给定 (rpm) 如果 9904 = 1 ( 速度控制 ) 或者 2 ( 转矩控制 )。
　频率给定 (Hz) 如果 9904 = 3 ( 标量控制 )。
2 = REF 2 (%)
1102 EXT1/EXT2 SEL (EXT1/EXT2 选择 )
此参数用于选择 EXT 1/ EXT 2。 这样，定义了相关的起停和方向指令以及给定。
0 = EXT 1 – 选择外部控制 1 ( EXT 1)。
　参见 1001 EXT 1 COMMANDS 定义 EXT 1 的起 / 停 / 方向。
　参见 1103 REF 1 SELECT 定义 EXT 1 的给定。
1 = DI1 – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 ( DI 1 得电 = EXT2; DI1 失电 = EXT1)。
2...6 = DI2...DI6 – 数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1 。
7 = EXT 2 – 选择外部控制 2( EXT 2)。
　参见 1002 EXT 2 COMMANDS 定义 EXT 2 的起 / 停 / 方向。
　参见 1106 REF 2 SELECT 定义 EXT 2 的给定。
8 = COMM – EXT1/EXT2 由串行通讯命令字选择。
　命令字 1 的位 5 ( 参数 0301) 定义了外部控制取向 ( EXT 1 还是 EXT 2)。
　详情参见现场总线用户手册。
-1 = DI1( INV ) – DI1 的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。 (DI1 得电 = EXT 1; DI1 失电 = EXT 2)。
-2...-6 =DI2( INV )...DI6( INV ) – 通过一个反置的数字输入口的状态决定了 EXT1/EXT2 的取向。参见 DI1( INV ) 。
1103 REF1 SELECT ( 给定值 1 选择 )
本参数定义外部给定 1 的信号源。
0 = KEYPAD ( 控制盘 ) – 给定来自控制盘。
1 = AI 1 – 给定来自 AI1。
2 = AI 2 – 给定来自 AI2。
3 = AI 1/ JOYST – AI1 以操纵杆的形式作为给定。
　信号的小值对应反向的给定。用参数 1104 定义
小值。
　信号的值对应正向的给定。用参数 1105 定义
大值。
　参数 1003 应该设为 3 ( 双向 )。
警告 ! 因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把
因为给定信号范围的小值决定着反转的值，因
此千万不要把 0 V 作为给定信号范围的小值。 否则当给
定信号丢失时
否则当给
定信号丢失时 ( 此时给定信号输入为 0 V )，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机，
，变频器可能会
误以反向的速运行！为避免模拟信号丢失时造成故障
而停机， 请使用以下设置：
　设定参数 1301 MINIMUM AI 1 (1304 MINIMUM AI 2) 在 20%
(2 V 或 4 mA)。
　设定参数 3021 AI 1 FAULT LIMIT 为 5% 或更高。
　设定参数 3001 AI < MIN FUNCTION 为 1 ( FAULT )。
+2 % -2 %
10 V /
4 % 磁滞回环
EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MIN
- EXT REF 1 MAX
EXT REF 1 MIN
EXT REF 1 MAX
- EXT REF 1 MIN
2 V / 4 mA
0 V / 0 mA
20 mA
ACS550 用户手册 58
起动
4 = AI 2/ JOYST – AI2 以操纵杆的形式作为给定。
　参见上述 ( AI 2/ JOYST )。
5 = DI 3 U ,4 D ( R ) – 以两个 DI 信号模拟电动电位器，作为速度给定。
　 DI 3 得电升速 ( U 表示升速 )。
　 DI 4 得电减速 ( D 表示减速 )。
　停车命令将给定复位为零 ( R 表示复位 )。
　给定速度变化的快慢由参数 2205 ACCELER TIME 2 控制。
6 = DI 3 U ,4 D – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　接到停止信号时给定值不复位为 0。给定值被存储起来。
　变频器重新起动后，电机将按相应的曲线加速到原来记忆的速度。
7 = DI 5 U ,6 D – 和 ( DI 3 U ,4 D )， 不同的是， DI 信号换为 DI5 和 DI6。
8 = COMM – 给定值来自串行通讯。
9 = COMM + AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
10 = COMM * AI 1 AI1 与现场总线给定值组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
11 = DI 3 U , 4 D ( RNC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ( R )) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
12 = DI 3 U ,4 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
13 = DI 5 U ,6 D ( NC ) – 和 ( DI 3 U ,4 D ) 相同，不同的是：
　改变控制源时 ( EXT 1 到 EXT 2， EXT 2 到 EXT 1， LOC 到 REM )，给定值被复位。
14 = AI 1+ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
15 = AI 1* AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
16 = AI 1- AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。
17 = AI 1/ AI 2 AI1 与 AI2 组合后作为给定值。参见下面的模拟输入给定值校正。

ABB ACS550/ACS51**代码及处理对策：
1 OVERCURRENT 输出电流过大。检查和排除 :
• 过大的电机负载。
• 加速时间过短 ( 参数 2202 ACCELER TIME 1 和 2205 ACCELER TIME 2).
• 电机故障 , 电机电缆故障和接线错误。
2 DC OVERVOLT 中间回路 DC 电压过大。 检查和排除 :
• 输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
• 减速时间过短 ( 参数 2203 DECELER TIME 1 和 2206 DECELER TIME 2).
• 制动斩波器选型太小 ( 如果有 )。
3 DEV OVERTEMP 散热器过温。温度**过 115 °C (239 °F)，检查和排除 :
• 风扇故障。
• 空气流通受阻。
• 散热器积灰。
• 环境温度过高。
• 电机负载过大。
4 SHORT CIRC 短路故障。 检查和排除 :
• 电机电缆或电机短路。
• 供电电源扰动。
16 EARTH FAULT 供电电源负载不平衡，检查以下两项：
• 检查 / 排除电机和电机电缆的是否有问题。
• 确认电机电缆未**过*长度。
21 CURR MEAS 内部故障，电流测量**过范围。
22 SUPPLY PHASE DC 回路的纹波电压太高， 检查以下两项：
• 主电源缺相。
• 熔断器熔断

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