20
西门子6SE70变频器参数表:
一、PROFIBUS-DP通讯设置
1、恢复出厂值
P60=2
P970=0
(若不能恢复出厂值,则先让P053=7,再恢复出厂值。)
2、设置参数
P60=3 进入简单应用参数设置
P101=380V 电机额定电压
P102=1.8A 电机额定电流
P107=50 电机额定频率
P108=1425 电机额定转速
P109=2 电机较对数
P368=6 由PROFIBUS-DP控制
P370=1 启动简单应用的参数设置
P53=FF 参数化的接口使能
P734.1=32 PZD1反馈状态字
P734.2=148 PZD2反馈频率
P734.3=22 PZD3反馈电流
P462=5S 加速时间
P464=5S 减速时间
P60=5 进入系统设置菜单
P918=4 PROFIBUS-DP地址
P60=1 回到参数菜单
二、面板操作控制
1、恢复出厂值
P60=2
P970=0
2、参数设置
P60=3
P101=380V 电机额定电压
P102=1.8A 电机额定电流
P107=50 电机额定频率
P108=1425 电机额定转速
P109=2 电机较对数
P60=0 结束简单应用参数设置
P60=5 进入系统设置参数
P115=1 优化电机(电机模型自动参数设置,根据电机参数自动计算—等待)
P115=4 优化电机参数(等待)
P115=5 优化电机参数(等待)
P571.1=6 PMU操作面板控制正转
P572.1=7 PMU操作面板控制反转
P368=0 通过操作面板(PMU)进行操作
P457=20HZ (速度)
P60=1 回到参数菜单
3、S7-200与6SE70采用USS通讯变频器设置
(1)采用USS/Scom2方式(用X101接口上的10、11,其中10+、11-、12地)
1)、变频器恢复出厂设置
P053=6
P060=2
P366=0
P970=0
2)、参数设置
P060=3 启用简单设置,设置电机参数
P101=380V 电机额定电压,根据实际所接电机设置
P102=1.5A 电机额定电流,根据实际所接电机设置
P107=50HZ 电机额定频率,根据实际所接电机设置
P108=1390 r/min 电机额定转速,根据实际所接电机设置
P109=2 电机级数,根据实际所接电机设置
P368=4 采用USS通讯
P370=1(参数滚动,该自动回0,P60自动回1)
P700.2=1 USS地址
P701.2=6 通讯速率9600
P702.2=127
P703.2=2 2个PZD
P704.2=0 电报失效,不监视
P443.1=6002 主给定的源
P462=2 加速时间2秒
P464=2 减速时间2秒
P554.1=6100 控制字
P555.1=6101 自由惯性停车
P556.1=1
P557.1=1
P558.1=6102 快速停车
P559.1=1
P560.1=1
P565.1=6107 故障复位
P571.1=1 正反转用速度输入的正负数决定
P572.1=1 正反转用速度输入的正负数决定
(2)采用USS/Scom1方式(用X300接口上的DB9口,也就是PMU面板上的DB9口,直接用PROFIBUS-DP接头)
1)、变频器恢复出厂设置
P053=6
P060=2
P366=0
P970=0
2)、参数设置
P060=3
P101=380V
P102=1.5A
P107=50HZ
P108=1390 r/min
P109=2
P368=4 采用USS通讯
P370=1(参数滚动,该自动回0,P60自动回1)
P700.1=1 USS地址
P701.1=6 通讯速率9600
P702.1=127
P703.1=2 2个PZD
P704.1=0 电报失效,不监视
P443.1=2002 主给定的源
P462=2 加速时间2秒
P464=2 减速时间2秒
P554.1=2100 控制字
P555.1=2101 自由惯性停车
P556.1=1
P557.1=1
P558.1=2102 快速停车
P559.1=1
P560.1=1
P565.1=2107 故障复位
P571.1=1 正反转用速度输入的正负数决定
P572.1=1 正反转用速度输入的正负数决定
施耐德ATV71变频器简单启动参数:
1.1 简单起动 ] (SIM-) 菜单
被分配给 I/O 的功能
代码
名称 出厂设置 用户设置
tCC [2/3 线控制 ] [2 线控制 ] (2C)
CFG [ 宏配置 ] [ 起动 / 停机 ] (StS)
bFr [ 标准电机频率 ]
[50 Hz] (50)
IPL [ 输入电压缺相 ]
由变频器额定值决定
nPr [ 电机额定功率 ]
由变频器额定值决定
UnS [ 电机额定电压 ]
由变频器额定值决定
nCr [ 电机额定电流 ]
由变频器额定值决定
FrS [ 电机额定频率 ]
50 Hz
nSP [ 电机额定速度 ]
由变频器额定值决定
tFr [ 输出频率 ]
60 Hz
PHr [ 改变输出相序 ]
ABC
ItH [ 电机热电流 ]
由变频器额定值决定
ACC [ 加速时间 ]
3.0 s
dEC [ 减速时间 ]
3.0 s
LSP [ 低速频率 ]
0
HSP [ 高速频率 ]
50 Hz
ABB ACS355变频器故障代码:
变频器的报警
代码 报警 原因 纠正措施
2001 OVERCURRENT
0308 位 0
(可编程故障功能
1610)
输出电流限值控制器动
作。
检查电机负载。
检查加速时间 (2202 和 2205)。
检查电机和电机电缆 (包括相序)。
检查周围环境条件。如果安装地点的
环境温度**过 40 °C,那么变频器必须
降容使用。请参见章节 降容 ,在 359
页。
2002 OVERVOLTAGE
0308 位 1
(可编程故障功能
1610)
DC 过电压控制器动
作。
检查减速时间参数 (2203 和 2206)。
检查输入动力电缆的稳态和瞬态电压。
2003 UNDERVOLTAGE
0308 位 2
(可编程故障功能
1610)
DC 欠压控制器动作。 检查电源。
2004 DIR LOCK
0308 位 3
不允许换向。 检查参数 1003 DIRECTION 的设置。
2005 IO COMM
0308 位 4
(可编程故障功能
3018、 3019)
现场总线通讯中断。 检查现场总线通讯的状态。参见 内置
现场总线控制 (在 301 页)、 通过现
场总线适配器进行现场总线控制 (在
325 页)或者相关的现场总线适配器手
册。
检查故障功能的参数设置。
检查接线。
检查主机的通讯。
2006 AI1 LOSS
0308 位 5
(可编程故障功能
3001、 3021)
模拟输入 AI1 信号低于
由参数 3021 AI1
FAULT LIMIT 定义的限
值。
检查故障功能的参数设置。
检查模拟控制信号电压等级是否正确。
检查接线。
2007 AI2 LOSS
0308 位 6
(可编程故障功能
3001、 3022)
模拟输入 AI2 信号低于
由参数 3022 AI2
FAULT LIMIT 定义的限
值。
检查故障功能的参数设置。
检查模拟控制信号电压等级是否正确。
检查接线。
2008 PANEL LOSS
0308 位 7
(可编程故障功能
3002)
被选为有效控制地的控
制盘中止通讯。
检查控制盘的连接。
检查故障功能的参数设置。
检查控制盘连接器。
更换安装板上的控制盘。
如果变频器处于外部控制模式 (REM),
并且变频器被设置为通过控制盘接收
起动 / 停止、方向命令或者给定值,那
么:
检查参数组 10 START/S**/DIR 和
11 REFERENCE SELECT 的设置。
338 故障跟踪
2009 DEVICE
OVERTEMP
0308 位 8
变频器 IGBT 温度高。
报警值为 120 °C。
检查周围环境条件。也可参见章节 降
容 ,在 359 页。
检查空气流量和风机运行情况。
检查电机功率和变频器功率。
2010 MOTOR TEMP
0308 位 9
(可编程故障功能
3005…3009 /
3503)
电机过温,原因可能是
过载、电机功率太小、
冷却不足或者起动数据
错误。
检查电机额定参数、负载和冷却。
检查起动数据。
检查故障功能的参数设置。
电机温度测量值**过了
由参数 3503 ALARM
LIMIT 设置的报警值。
检查报警限值。
检查传感器型号是否与参数 3501
SENSOR TYPE 设置的值对应的传感
器的实际数量。
让电机冷却。**电机冷却系统正常:
检查冷却风机、清洁冷却表面等。
2011 UNDERLOAD
0308 位 10
(可编程故障功能
3013…3015)
电机欠载,原因可能是
驱动设备机械负载脱
开。
检查是否是驱动设备的问题。
检查故障功能的参数设置。
检查电机功率和变频器功率。
2012 MOTOR STALL
0308 位 11
(可编程故障功能
3010…3012)
电机堵转,原因可能是
过载或者电机功率太
小。
检查电机负载和变频器额定参数。
检查故障功能的参数设置。
2013
1)
AUTORESET
0308 位 12
自动复位报警 参见参数组 31 AUTOMATIC RESET
的设置。
2018
1)
PID SLEEP
0309 位 1
进入睡眠模式。 参见参数组 40 PROCESS PID SET 1
… 41 PROCESS PID SET 2。
2019
ID RUN (
0309 位 2
电机辨识运行正在进
行。
该报警属于正常起动程序。请耐心等
待,直到变频器指示电机辨识运行已
经完成。
代码 报警 原因 纠正措施
故障跟踪 339
2021 START ENABLE 1
MISSING
0309 位 4
没有接收到启动使能 1
信号
检查参数 1608 START ENABLE 1 的
设置。
检查数字输入的接线。
检查现场总线通讯的设置。
2022 START ENABLE 2
MISSING (
0309 位 5
没有接收到启动使能 2
信号
检查参数 1609 START ENABLE 2 的
设置。
检查数字输入的接线。
检查现场总线通讯的设置。
2023 EMERGENCY
S**
0309 位 6
变频器已经接收到紧急
停车命令,并且按照参
数 2208 EMERG DEC
TIME 定义的斜坡时间
停车。
确保变频器继续运行是安全的。
使紧急停车按钮回到正常位置。
2024 ENCODER ERROR
0309 位 7
(可编程故障功能
5003)
脉冲编码器与脉冲编码
器接口模块之间或模块
与变频器之间的通讯故
障。
检查脉冲编码器及其接线、脉冲编码
器接口模块及其接线和参数组 50
ENCODER 的设置。
2025 FIRST START
0309 位 8
电机正在进行励磁识
别。该报警属于正常起
动程序。
请耐心等待,直到变频器指示电机辨
识运行已经完成。
2026 INPUT PHASE
LOSS
0309 位 9
(可编程故障功能
3016)
中间直流电路电压振
荡,原因可能是电源缺
相或者熔断器烧断。
当中间直流电路电压的
纹波**过中间直流电路
电压的 14% 时发出报
警。
检查输入熔断器。
检查输入电源三相是否平衡。
检查故障功能的参数设置。
2029 MOTOR BACK EMF
0309 位 12
永磁电机正在旋转,使
用参数 2101 START
FUNCTION 选择启动
模式 2 (DC MAGN) 并
请求运行。变频器发出
警告:使用直流电无法
对旋转的电机进行励
磁。
如果需要启动旋转电机,使用 2101
START FUNCTION 参数选择启动模式
1 (AUTO)。否则,变频器将在电机停
止后启动。
代码 报警 原因 纠正措施
340 故障跟踪
2035 SAFE TORQUE
OFF
0309 位 13
已请求 STO (安全力
矩中断),并且其运行
正常。
设置 3025 STO
OPERATION 参数,以
对报警做出反应。
如果该操作没有实现安全电路中断,
则检查安全电路与 STO 端子 X1C 连接
的接线情况。
如果需要不同的反应,更改参数 3025
STO OPERATION 的值。
注意:如果变频器运行时已经使用
STO,则必须复位启动信号 (切换为
0)。
1)
即使在配置继电器输出以指示报警条件 (例如,参数 1401 RELAY OUTPUT 1 =
5 (ALARM) 或 16 (FLT/ALARM))时,继电器输出也不会指示该报警。
ABB ACS800变频器故障代码:
由传动产生的警告信息
警告 原因 解决方法
ACS800 TEMP
(4210)
3.08 AW 1 bit 4
传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为
**。
检查环境条件。
检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片,清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
AI < MIN FUNC
(8110)
3.09 AW 2 bit 10
( 可编程的故障保护功能 30.01)
模拟控制信号低于小允许值。
可能原因:错误的信号标准;或控制电缆
出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查故障功能参数。
AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 . 寻找自定义编程作者。
BACKUP USED
(FFA3)
PC 存储的传动参数备份文件正被下装使
用。
等待,直到完成下装任务。
BATT FAILURE
(5581)
3.18 AW 5 bit 15
APBU 光纤分配器后备电池错误原因:
- 拨码开关 S3 设置错误。
- 电池电压过低。
对于并联逆变器的光纤分配器 APBU,把
拨码开关 S3 的拨钮 6 设置为 ON。
更换后备电池。
BC OVERHEAT
(7114)
3.18 AW 5 bit 3
制动斩波器过载。 停止传动,让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围。
检查传动直流供电电压没有**额。
BRAKE ACKN
(FF74)
3.16 AW 4 bit 3
机械的制动器确认信号丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。
检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT
(7112)
3.18 AW 5 bit 2
制动电阻器过载。
停止传动,让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期以符合限幅要求。
CALIBRA DONE
(FF37)
对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CALIBRA REQ
(FF36)
要求校正输出电流互感器。如果传动在标
量控制模式 ( 参数 99.04) 并且标量跟踪启
动功能处于激活状态 ( 参数 21.08),在启
动时就显示这一信息。
校正自动开始。等一阵时间。
故障跟踪
227
COMM MODULE
(7510)
3.08 AW 1 bit 12
(可编程的故障保护功能 30.18,
30.19)
传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。 检查现场总线的通讯状态。参见 现场总线
控制 一章,或现场总线适配器手册。
检查参数设置:
- 组 51 COMM MODULE DATA ( 用于现场
总线适配器 )
- 组 52 STANDARD MODBUS ( 用于标准
Modbus 总线链接 )
检查故障功能参数。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
DC BUS LIM
(3211)
3.18 AW5 bit 9
( 可编程的故障保护功能 30.23)
由于过高或过低的中间直流电压,传动限
制转矩。
警告信息。
检查故障功能参数。
EARTH FAULT
(2330)
3.08 AW 1 bit 14
( 可编程的故障保护功能 30.17)
传动系统检测到负载不平衡。可能由电机
接地故障或电机电缆接地故障引起。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器
或浪涌吸收器。
检查电机或电机电缆无接地故障 :
- 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障,联系 ABB 代表
处。
ENC CABLE
(7310)
3.31 AW 6 bit 3
脉冲编码器相信号丢失。 检查脉冲编码器及其连线。
检查脉冲编码器接口模块及其连线。
ENCODER A<>B
(7302)
3.09 AW 2 bit 4
脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端
子连接,反之亦然。
交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。
ENCODER ERR
(7301)
3.08 AW 1 bit 5
脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通
讯出现故障,或脉冲编码器模块和传动单
元之间的通讯出现故障。
检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器
接口模块和它的接线、以及参数组 50
ENCODER MODULE 的设定。
FAN OTEMP
(FF83)
3.16 AW 4 bit 0
传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤
波器传动单元使用监测功能。
停止传动运行。让其冷却降温。
检查周围环境温度。
检查风机运转方向正确,通风。
HW RECONF RQ
(FF38)
逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。 逆
变器型号在一般工厂或在传动调试过程中
被修改。
等待,直到显示 POWEROFF! 激活,并
关闭控制板功率,逆变器型号更换才生
效。
ID DONE
(FF32)
ACS 800 已经执行了电机辨识励磁,并准
备进行运行。
这个警告属于正常的启动步骤。
继续传动运行。
ID MAGN
(FF31)