德州环保变频器维修费用

西门子MM440变频器电机辨识：
矢量控制：将测得变频器实际输出电流按空间矢量的方式进行分解，形成转矩电流分量与磁通电
流分量两个电流闭环，同时又可借助编码器或内置观测器模型来构成速度闭环，这种双闭环控制
方式可以改善变频器的动态响应能力，减小滑差，保证系统速度稳定，确保低频时的转矩输出。
典型应用场合：行车，皮带运输机，挤出机，空气压缩机等。
为了在电机数学模型的性，以确保的到较为理想的矢量控制效果。必须进行电机优化操作，
其优化步骤如下：
如果已经进行了恢复出厂设置和快速调试，可以直接进行电机的静态识别和动态优化。
注意：电机动态优化必须脱开机械负载。
恢复出厂设置- 快速调试- 电机静态识别- 电机动态优化
操作 参数 功能解释
电机静态识别 P1910 ＝0 禁止
＝1 识别所有电机数据并修改，并将这些数据应用于控制器
＝2 识别所有电机数据但不进行修改，这些数据不用于控制器
＝3 识别电机磁路饱和曲线并修改
激活电机数据识别后将显示报警A0541，需要马上启动变频器
电机动态优化 P1300 ＝20 选择矢量控制方式
P1960 ＝1 激活电机动态优化后，将显示报警A0542，需要马上启动变
频器，电机会突然加速

ABB ACS800变频器故障代码：
由传动产生的警告信息
警告 原因 解决方法
ACS800 TEMP
(4210)
3.08 AW 1 bit 4
传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为
。
检查环境条件。
检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片，清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
AI < MIN FUNC
(8110)
3.09 AW 2 bit 10
( 可编程的故障保护功能 30.01)
模拟控制信号低于小允许值。
可能原因：错误的信号标准；或控制电缆
出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查故障功能参数。
AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 . 寻找自定义编程作者。
BACKUP USED
(FFA3)
PC 存储的传动参数备份文件正被下装使
用。
等待，直到完成下装任务。
BATT FAILURE
(5581)
3.18 AW 5 bit 15
APBU 光纤分配器后备电池错误原因：
- 拨码开关 S3 设置错误。
- 电池电压过低。
对于并联逆变器的光纤分配器 APBU，把
拨码开关 S3 的拨钮 6 设置为 ON。
更换后备电池。
BC OVERHEAT
(7114)
3.18 AW 5 bit 3
制动斩波器过载。 停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围。
检查传动直流供电电压没有**额。
BRAKE ACKN
(FF74)
3.16 AW 4 bit 3
机械的制动器确认信号丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。
检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT
(7112)
3.18 AW 5 bit 2
制动电阻器过载。
停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期以符合限幅要求。
CALIBRA DONE
(FF37)
对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CALIBRA REQ
(FF36)
要求校正输出电流互感器。如果传动在标
量控制模式 ( 参数 99.04) 并且标量跟踪启
动功能处于激活状态 ( 参数 21.08)，在启
动时就显示这一信息。
校正自动开始。等一阵时间。
故障跟踪
227
COMM MODULE
(7510)
3.08 AW 1 bit 12
(可编程的故障保护功能 30.18,
30.19)
传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。 检查现场总线的通讯状态。参见 现场总线
控制  一章，或现场总线适配器手册。
检查参数设置：
- 组 51 COMM MODULE DATA ( 用于现场
总线适配器 )
- 组 52 STANDARD MODBUS ( 用于标准
Modbus 总线链接 )
检查故障功能参数。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
DC BUS LIM
(3211)
3.18 AW5 bit 9
( 可编程的故障保护功能 30.23)
由于过高或过低的中间直流电压，传动限
制转矩。
警告信息。
检查故障功能参数。
EARTH FAULT
(2330)
3.08 AW 1 bit 14
( 可编程的故障保护功能 30.17)
传动系统检测到负载不平衡。可能由电机
接地故障或电机电缆接地故障引起。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器
或浪涌吸收器。
检查电机或电机电缆无接地故障 ：
- 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障，联系 ABB 代表
处。
ENC CABLE
(7310)
3.31 AW 6 bit 3
脉冲编码器相信号丢失。 检查脉冲编码器及其连线。
检查脉冲编码器接口模块及其连线。
ENCODER A<>B
(7302)
3.09 AW 2 bit 4
脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端
子连接，反之亦然。
交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。
ENCODER ERR
(7301)
3.08 AW 1 bit 5
脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通
讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单
元之间的通讯出现故障。
检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器
接口模块和它的接线、以及参数组 50
ENCODER MODULE 的设定。
FAN OTEMP
(FF83)
3.16 AW 4 bit 0
传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤
波器传动单元使用监测功能。
停止传动运行。让其冷却降温。
检查周围环境温度。
检查风机运转方向正确，通风。
HW RECONF RQ
(FF38)
逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。 逆
变器型号在一般工厂或在传动调试过程中
被修改。
等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并
关闭控制板功率，逆变器型号更换才生
效。
ID DONE
(FF32)
ACS 800 已经执行了电机辨识励磁，并准
备进行运行。
这个警告属于正常的启动步骤。
继续传动运行。
ID MAGN
(FF31)

ABB ACS355变频器故障代码：
变频器的报警
代码 报警 原因 纠正措施
2001 OVERCURRENT
0308 位 0
（可编程故障功能
1610）
输出电流限值控制器动
作。
检查电机负载。
检查加速时间 （2202 和 2205）。
检查电机和电机电缆 （包括相序）。
检查周围环境条件。如果安装地点的
环境温度**过 40 °C，那么变频器必须
降容使用。请参见 降容 ，在 359
页。
2002 OVERVOLTAGE
0308 位 1
（可编程故障功能
1610）
DC 过电压控制器动
作。
检查减速时间参数 （2203 和 2206）。
检查输入动力电缆的稳态和瞬态电压。
2003 UNDERVOLTAGE
0308 位 2
（可编程故障功能
1610）
DC 欠压控制器动作。 检查电源。
2004 DIR LOCK
0308 位 3
不允许换向。 检查参数 1003 DIRECTION 的设置。
2005 IO COMM
0308 位 4
（可编程故障功能
3018、 3019）
现场总线通讯中断。 检查现场总线通讯的状态。参见 内置
现场总线控制 （在 301 页）、 通过现
场总线适配器进行现场总线控制 （在
325 页）或者相关的现场总线适配器手
册。
检查故障功能的参数设置。
检查接线。
检查主机的通讯。
2006 AI1 LOSS
0308 位 5
（可编程故障功能
3001、 3021）
模拟输入 AI1 信号低于
由参数 3021 AI1
FAULT LIMIT 定义的限
值。
检查故障功能的参数设置。
检查模拟控制信号电压等级是否正确。
检查接线。
2007 AI2 LOSS
0308 位 6
（可编程故障功能
3001、 3022）
模拟输入 AI2 信号低于
由参数 3022 AI2
FAULT LIMIT 定义的限
值。
检查故障功能的参数设置。
检查模拟控制信号电压等级是否正确。
检查接线。
2008 PANEL LOSS
0308 位 7
（可编程故障功能
3002）
被选为有效控制地的控
制盘中止通讯。
检查控制盘的连接。
检查故障功能的参数设置。
检查控制盘连接器。
更换安装板上的控制盘。
如果变频器处于外部控制模式 (REM)，
并且变频器被设置为通过控制盘接收
起动 / 停止、方向命令或者给定值，那
么：
检查参数组 10 START/STOP/DIR 和
11 REFERENCE SELECT 的设置。
338 故障跟踪
2009 DEVICE
OVERTEMP
0308 位 8
变频器 IGBT 温度高。
报警值为 120 °C。
检查周围环境条件。也可参见 降
容 ，在 359 页。
检查空气流量和风机运行情况。
检查电机功率和变频器功率。
2010 MOTOR TEMP
0308 位 9
（可编程故障功能
3005…3009 /
3503）
电机过温，原因可能是
过载、电机功率太小、
冷却不足或者起动数据
错误。
检查电机额定参数、负载和冷却。
检查起动数据。
检查故障功能的参数设置。
电机温度测量值**过了
由参数 3503 ALARM
LIMIT 设置的报警值。
检查报警限值。
检查传感器型号是否与参数 3501
SENSOR TYPE 设置的值对应的传感
器的实际数量。
让电机冷却。保证电机冷却系统正常：
检查冷却风机、清洁冷却表面等。
2011 UNDERLOAD
0308 位 10
（可编程故障功能
3013…3015）
电机欠载，原因可能是
驱动设备机械负载脱
开。
检查是否是驱动设备的问题。
检查故障功能的参数设置。
检查电机功率和变频器功率。
2012 MOTOR STALL
0308 位 11
（可编程故障功能
3010…3012）
电机堵转，原因可能是
过载或者电机功率太
小。
检查电机负载和变频器额定参数。
检查故障功能的参数设置。
2013
1)
AUTORESET
0308 位 12
自动复位报警 参见参数组 31 AUTOMATIC RESET
的设置。
2018
1)
PID SLEEP
0309 位 1
进入睡眠模式。 参见参数组 40 PROCESS PID SET 1
… 41 PROCESS PID SET 2。
2019
ID RUN （
0309 位 2
电机辨识运行正在进
行。
该报警属于正常起动程序。请耐心等
待，直到变频器指示电机辨识运行已
经完成。
代码 报警 原因 纠正措施
故障跟踪 339
2021 START ENABLE 1
MISSING
0309 位 4
没有接收到启动使能 1
信号
检查参数 1608 START ENABLE 1 的
设置。
检查数字输入的接线。
检查现场总线通讯的设置。
2022 START ENABLE 2
MISSING （
0309 位 5
没有接收到启动使能 2
信号
检查参数 1609 START ENABLE 2 的
设置。
检查数字输入的接线。
检查现场总线通讯的设置。
2023 EMERGENCY
STOP
0309 位 6
变频器已经接收到紧急
停车命令，并且按照参
数 2208 EMERG DEC
TIME 定义的斜坡时间
停车。
确保变频器继续运行是安全的。
使紧急停车按钮回到正常位置。
2024 ENCODER ERROR
0309 位 7
（可编程故障功能
5003）
脉冲编码器与脉冲编码
器接口模块之间或模块
与变频器之间的通讯故
障。
检查脉冲编码器及其接线、脉冲编码
器接口模块及其接线和参数组 50
ENCODER 的设置。
2025 FIRST START
0309 位 8
电机正在进行励磁识
别。该报警属于正常起
动程序。
请耐心等待，直到变频器指示电机辨
识运行已经完成。
2026 INPUT PHASE
LOSS
0309 位 9
（可编程故障功能
3016）
中间直流电路电压振
荡，原因可能是电源缺
相或者熔断器烧断。
当中间直流电路电压的
纹波**过中间直流电路
电压的 14% 时发出报
警。
检查输入熔断器。
检查输入电源三相是否平衡。
检查故障功能的参数设置。
2029 MOTOR BACK EMF
0309 位 12
永磁电机正在旋转，使
用参数 2101 START
FUNCTION 选择启动
模式 2 (DC MAGN) 并
请求运行。变频器发出
警告：使用直流电无法
对旋转的电机进行励
磁。
如果需要启动旋转电机，使用 2101
START FUNCTION 参数选择启动模式
1 (AUTO)。否则，变频器将在电机停
止后启动。
代码 报警 原因 纠正措施
340 故障跟踪
2035 SAFE TORQUE
OFF
0309 位 13
已请求 STO （安全力
矩中断），并且其运行
正常。
设置 3025 STO
OPERATION 参数，以
对报警做出反应。
如果该操作没有实现安全电路中断，
则检查安全电路与 STO 端子 X1C 连接
的接线情况。
如果需要不同的反应，更改参数 3025
STO OPERATION 的值。
注意：如果变频器运行时已经使用
STO，则必须复位启动信号 （切换为
0）。
1)
即使在配置继电器输出以指示报警条件 （例如，参数 1401 RELAY OUTPUT 1 =
5 (ALARM) 或 16 (FLT/ALARM)）时，继电器输出也不会指示该报警。

西门子MM440恢复出厂值：
参数复位：
参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。在变频器初次调试，或者参数设置混乱
时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。
10
在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方
式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。
开始复位
P0003＝1
定义参数访问等级为标准级
P0010＝30
进入工厂复位准备状态
P0970＝1
将参数复位到出厂设定值
等待状态（等待时间因变频器功率
等级而不同）
复位完成
操作完成后，显示P0970
此时P0970＝0，P0010＝0
http://jndh.cn.b2b168.com
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